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氣井解水鎖
更新時(shí)間:2020-08-13 23:26:33
解水鎖工藝簡介及現(xiàn)場實(shí)施設(shè)計(jì)1、解水鎖目的解除儲(chǔ)層水鎖效應(yīng),恢復(fù)儲(chǔ)層滲透性,從而提高單井日產(chǎn)氣量。2、儲(chǔ)層水鎖傷害探原造成儲(chǔ)層水鎖有...
 
 
1、解水鎖目的

解除儲(chǔ)層水鎖效應(yīng),恢復(fù)儲(chǔ)層滲透性,從而提高單井日產(chǎn)氣量。
 
2、儲(chǔ)層水鎖傷害探原

造成儲(chǔ)層水鎖有多方面的因素,但主要原因是以下幾個(gè)方面:
2.1入井液,造成儲(chǔ)層水鎖,鉆井液、壓裂液等外來液體流體浸入并滯留在地層中,對(duì)儲(chǔ)層造成傷害,出現(xiàn)儲(chǔ)層水鎖現(xiàn)象。

2.2含水飽和度造成儲(chǔ)層水鎖:原生水飽和度低于束縛水飽和度時(shí),天然氣驅(qū)替外來水時(shí)只能將含水飽和度降至束縛水飽和度,必然出現(xiàn)水鎖效應(yīng)。原生水飽和度大于束縛水飽和度時(shí),由于液體的長時(shí)間浸泡,在有限時(shí)間內(nèi)含水飽和度無法下降到束縛水飽和度,從而造成儲(chǔ)層水鎖。

2.3積液造成儲(chǔ)層水鎖:當(dāng)產(chǎn)水氣井長期關(guān)井,或者當(dāng)產(chǎn)量低于臨界攜液量后,會(huì)在井底形成積液。井底積液則在井筒回壓、微孔隙毛細(xì)管力和儲(chǔ)層巖石潤濕性作用下,會(huì)向低滲儲(chǔ)層中的微毛細(xì)管孔道產(chǎn)生反向滲吸,從而造成地層水鎖傷害。
 
3、儲(chǔ)層水鎖對(duì)氣井的影響

3.1造成氣井減產(chǎn)甚至停噴,影響氣井生產(chǎn)。
3.2影響采收率。
 
4、解水鎖原理

地層水表面張力是影響儲(chǔ)層水鎖效應(yīng)的重要因素之一。如果減小流體的表面張力,那么儲(chǔ)層毛細(xì)管的壓力就會(huì)降低,從而容易排出地層中的滯留水,向井內(nèi)加注特殊表面活性劑(解水鎖劑),藥劑進(jìn)入巖石孔道與縫隙,起到以下三點(diǎn)作用:

4.1解水鎖劑進(jìn)入地層后,對(duì)無機(jī)及有機(jī)垢物具有一定溶蝕能力,增大了流體滲流通道。
4.2解水鎖劑與地層水混合后形成低沸點(diǎn)共沸物,在井底溫度下,一方面氣化產(chǎn)生大量蒸汽,蒸發(fā)掉巖石毛細(xì)孔內(nèi)的液體可以通過氣化排出;另外,由于共沸物氣化后增大地層壓力,通過憋壓,將以前并不連通的孔隙打開,從而增大液體滲流通道。
4.3解水鎖劑在地層經(jīng)過一段時(shí)間的反應(yīng)在巖石孔道表面形成一層分子膜,大大降低液相的表面張力,使得毛細(xì)管力降低,同時(shí)氣體流經(jīng)地層阻力減小。
 
5、解水鎖工藝使用藥劑設(shè)計(jì)

 現(xiàn)場施工為解水鎖劑能夠更好的到達(dá)地層,先將井筒積液排出,因此設(shè)計(jì)部份泡排劑助排。 
起泡劑OT-11技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 數(shù)值 指標(biāo) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
pH值 8 5.0~8.0 具有起泡、穩(wěn)泡能力較強(qiáng)的表面活性劑復(fù)配物。
密度,(20±1℃)g/cm3 1.02 1.00~1.10
起泡力 起始泡沫高度,mm (70℃±1℃ 195 ≥150
3min時(shí)泡沫高度,mm(70±1℃) 160 ≥100
攜液量,mL/15min 110 ≥100
表面張力,mN/m 20 ≤35

   解水鎖劑OT-8技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 數(shù)值 指標(biāo) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
pH值                                         2.4 1.00~3.00 以螯合劑,季胺鹽緩蝕劑,氟碳表面活性劑為主要成分;
密度,g/cm3 1.04 0.90~1.10
表面張力,mN/m               ≤ 30 32
常壓靜態(tài)腐蝕速率,g/(m2.h )  ≤ 1.9 2.0
 
 
6、選井依據(jù)

結(jié)合歷年實(shí)施的氣井儲(chǔ)層解水鎖效果分析,總結(jié)2種不同類型的氣井,通過實(shí)施解水鎖作業(yè),實(shí)施效果較好。
******單井無阻流量高于3.00×104m3/d,投產(chǎn)產(chǎn)量高于1.00×104m3/d,穩(wěn)產(chǎn)6個(gè)月以上氣井;生產(chǎn)期間產(chǎn)氣量下降后,間歇生產(chǎn)期間壓力、產(chǎn)量無明顯變化。
 
7、現(xiàn)場實(shí)施步驟

7.1施工工序
******階段通過探液面數(shù)據(jù)及油套壓差法判定井筒積液情況,通過泡排、間開施工排出井筒積液;待積液排出后轉(zhuǎn)入******階段,加注解水鎖劑解除儲(chǔ)層水鎖傷害;對(duì)施工************的氣井轉(zhuǎn)入第三階段,即泡排維護(hù)制度。
7.1.1排液階段
①對(duì)實(shí)施井進(jìn)行關(guān)井48h,記錄油套壓差,判斷井筒積液情況;
②油套管各加注起泡劑XXXL,關(guān)井復(fù)壓24h后開井生產(chǎn);
③重復(fù)上述①、②步驟,觀察壓力及產(chǎn)量變化,當(dāng)關(guān)井3小時(shí)內(nèi)油套壓差小于2.0MPa時(shí)加注解水鎖劑;
7.1.2解水鎖階段
①往油管內(nèi)注入解水鎖劑XXXL,關(guān)井3至5天(觀察壓力變化:如壓力波動(dòng)時(shí)說明解水鎖劑進(jìn)入儲(chǔ)層并發(fā)生反應(yīng));
②開井生產(chǎn),觀察壓力、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量變化,當(dāng)油壓上升、套壓下降后表明反應(yīng)液已攜帶出井筒后,每天加注一次泡排劑XXXL;產(chǎn)氣產(chǎn)液較小時(shí),需輔助間開+泡排進(jìn)行排液;
③重復(fù)上述①、②步驟,觀察壓力及產(chǎn)量變化,當(dāng)關(guān)井3小時(shí)內(nèi)油套壓差小于1MPa,且產(chǎn)量、油套壓均升高,井口有明顯氣流聲時(shí)轉(zhuǎn)入泡排維護(hù)階段
4沒有出現(xiàn)2情況,分析原因確定加入解堵劑沒有進(jìn)入地層或少量進(jìn)入地層量不夠,重復(fù)1再次加入解水鎖劑XXXL后,進(jìn)4行井口增壓措施,簡易流程施工前準(zhǔn)備→吊裝設(shè)備至井口→連接設(shè)備進(jìn)出口管線→設(shè)備運(yùn)行→設(shè)備停機(jī)→恢復(fù)井口流程及生產(chǎn)
7.1.3維護(hù)階段
①解水鎖施工后以間開+泡排為主,提高井筒及儲(chǔ)層積液排出速率;
②井底及近井帶積液排出后,根據(jù)產(chǎn)水量大小,制定合理的泡排制度,減少井筒積液。
 

7.2操作規(guī)程

 
7.2.1 套管加注藥劑施工步驟
①進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場人員必須正確穿戴好安全帽、工作服等勞保護(hù)具;
②記錄施工前油、套壓,關(guān)閉套管壓力表考克,緩慢泄壓;
③啟動(dòng)注劑泵,進(jìn)行注劑泵排空;
④注劑泵管線與套壓表考克連接,進(jìn)行管線試壓;
⑤打開套壓表考克,啟動(dòng)注劑泵加注藥劑;
⑥加注過程中操作人員嚴(yán)格監(jiān)控壓力變化,控制加注壓力變化在1MPa以內(nèi),壓力不得高于25MPa;
⑦藥劑加注完畢,關(guān)閉套壓表考克,從放空口進(jìn)行泄壓,泄壓時(shí)用塑料桶收集放出液;
⑧壓力降為零后拆卸管線,恢復(fù)原有流程,清理井場。
7.2.2 油管加注步驟
操作流程與套管加注相同,加注藥劑位置為油壓表考克處。
7.2.3 間開排液步驟
①關(guān)閉針閥;
②油套管加注起泡劑;
③關(guān)井待油壓上漲4MPa以上或油套壓差小于0.5MPa時(shí),開井排液;開井不產(chǎn)液時(shí)需延長關(guān)井時(shí)間直至開井能產(chǎn)液。

7.3 資料錄取及匯報(bào)

1.施工過程做好現(xiàn)場記錄,包括加注井號(hào)、藥劑加注量、加注方式、井口產(chǎn)氣產(chǎn)液情況,每5分鐘記錄一次油、套壓、瞬時(shí)流量、累計(jì)產(chǎn)氣量。
2.井口產(chǎn)液情況,并取水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析,恢復(fù)生產(chǎn)后每2天取水樣進(jìn)行分析。
3.根據(jù)壓力、氣量變化核定井口產(chǎn)氣產(chǎn)液情況。
4.每天向甲方匯報(bào)當(dāng)日工作完成情況,匯報(bào)次日工作計(jì)劃。
5.氣井恢復(fù)生產(chǎn)后,配合甲方現(xiàn)場核實(shí)氣井產(chǎn)量。
 
7.4 施工總結(jié)

在單井施工結(jié)束后,收集、整理施工期間所有施工記錄及相關(guān)資料,總結(jié)氣井生產(chǎn)動(dòng)態(tài),編寫單井施工總結(jié)報(bào)告。分析解除儲(chǔ)層的水鎖效應(yīng),恢復(fù)氣井產(chǎn)能,提高單井日產(chǎn)氣量有效適應(yīng)性。
12.管線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、道路及各種設(shè)施的情況。


                                                                                                                   成都鈉鎂化學(xué)



                                                                                                                                             
  
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